Станок для рихтовки колесных дисков – Модель LOTUS VS 7
Универсальный стенд рихтовки колесных дисков
Модель “Lotus_vs7” (три варианта исполнения)
диаметр,” 12,0… 22,0
ширина, “ 4,0…10,0
толщина металла обода, мм., не более 3 – 10
Частота вращения вала станка, об/мин -15-18
Напряжение питания, В 380±3,8
Установленная мощность, кВт- 1.5
Габаритные размеры:
высота х длина х ширина -1200x800x1200
Масса, не более, кг-480
Станок для рихтовки колесных дисков – Модель LOTUS-5
Производитель Украина
Модель LOTUS-5
Если рассматривать рихтовку дисков – то можно выделить два основных направления: рихтовка окружности (выкатка) и рихтовка серьезных повреждений (эллипсность, восьмерка и т.д.). Нашим предприятием был разработан и внедрен в производство универсальный станок для рихтовки дисков который сочетает в себе возможности наиболее распространенных прокаточных станков так и возможности гидравлических станков. Данная разработка позволяет максимально расширить возможности мастерских без больших капиталовложений. Применяя данный станок для рихтовки дисков вы сможете делать предварительную рихтовку гидравликой сильно поврежденных дисков, а далее посредством прокаточных роликов задать идеальную окружность колесным дискам.
Станок для рихтовки колесных дисков – Модель LOTUS VS 4
Производитель Украина
Модель LOTUS 4
Данный вид станка относится к категории гидравлических – на этом виде станков рихтовка дисков производится гидроцилиндром, где гидроцилиндр можно установить практически с любой стороны поврежденного диска и произвести силовое (как правило до 5т) выдавливание. Гидравлические системы применяются двух типов – ручной гидравлический насос и электрогидравлический насос (управлением подачей поршня гидроцилиндра производится джойстиком). На рынке оборудования много споров на предмет: что лучше – ручной гидравлический насос или электрогидравлический насос?… Ответ, как правило, дает сам Покупатель, дело в том что удобство работы, при рихтовке дисков и желание сохранить целым диск стоят на разных ступенях приоритетов. Постараемся объяснить разницу применения двух типов гидравлических систем. При работе с ручным гидравлическим насосом подача поршня гидроцилиндра легко ощущается на рукояти самого насоса и как только поршень упирается в диск можно легко управлять степенью усилия выдавливания, и если диск «сопротивляется» – это говорит только о том что диск не «догрет» или надо изменить «тактику» рихтовки. Риск разрыва диска падает до «0», но некоторых мастеров пугает то, что нужно насос качать рукой.
При работе с электрогидравликой удобств, конечно, на порядок выше –поршень гидроцилиндра как «по мановению» палочки движется управляемо с джойстика, но при соприкосновении с телом диска вы не заметите и развиваемого усилия, и тут надо быть очень внимательным, чтобы исключить разрывов корпуса диска. Наличие манометра давления позволит контролировать рост давления в системе, но момент достижения критической величины проконтролировать очень сложно. Известно ряд случаев, когда мастера переходили с электрогидравлики на ручную гидравлику и наоборот. Конечно, идеальным вариантом будет наличие обеих систем . И вы в любой момент сможете заказать у нас нужную Вам комплектацию.
Достаточно важной деталью или точнее сказать узлом на дископравильном станке является наличие «токарного модуля». Данный аксессуар позволяет производить перемещения резца в двух направлениях и используется для подрезки кромки диска после часто проводимых сварочных и восстановительных работ. Данный узел можно приобретать отдельно и установить на станки «Lotus VS 4», «Lotus VS 5» и «Lotus VS 7».